Conception et fabrication
de moules d'injection plastique
Depuis 1996, CadNov conçoit et coordonne la réalisation de tous types d'outillages - du prototype aluminium au moule grande série en acier. Fabrication France ou filière low-cost selon vos contraintes.
Pourquoi passer par CadNov
Un seul interlocuteur
Un chef de projet expert en moules d'injection, du devis à la pièce bonne matière. Le même, de bout en bout.
Low-cost, contrôlé en France
Vos outillages low-cost sont réceptionnés, nettoyés et contrôlés dans notre atelier mouliste d'Oyonnax (plus de 30 ans). Mise au point et modifications sur place.
Plans tenus à jour
Bureau d'études dédié : tous les plans mis à jour et suivis du début à la fin de la prestation.
Depuis 1996 : partenaire outillage du cahier des charges a la livraison
CadNov n'est pas fabricant de moules. Notre rôle est d'être votre garant technique : nous sélectionnons les outilleurs, rédigeons les cahiers des charges, suivons les essais et réceptionnons les outils en votre nom.
Cette position d'intégrateur indépendant vous donne accès aux meilleurs outilleurs - France, Europe ou Asie - sans gérer vous-même la complexité du suivi.
Votre enjeu : un moule fiable des le premier essai
Un mauvais choix d'outillage coute cher - retouches, délais, rebuts. Erreurs classiques : acier sous-dimensionne, refroidissement insuffisant, plan de joint mal étudie, seuils mal positionnes.
CadNov intégré la simulation rhéologique en amont et garantit l'adéquation entre conception pièce et faisabilité moule avant le premier coup de fraise.
Outillage France
Pour vos moules très techniques — haute précision, gros tonnage, géométries complexes, bi-matière, hot runner — nous travaillons avec des moulistes français de premier plan, avec suivi sur site.
Filière low-cost - Asie
Partenaires audités depuis les années 2000, tous ISO 9001. Pour les moules fabriqués en Chine, notre cellule franco-chinoise sur place assure le suivi au quotidien — avancement, contrôles, mise au point — sans barrière de langue ni décalage horaire.
Filière low-cost - Europe
Moulistes au Portugal et en Turquie. Rapport qualité/prix intermédiaire, délais de transport courts.
Nos partenaires travaillent avec CadNov depuis les années 2000. Quelle que soit la filière, vous gardez un seul interlocuteur — votre chef de projet, expert en fabrication de moules — qui coordonne France et Chine pour vous. Un niveau de suivi que vous n'obtenez pas en contactant un mouliste étranger sans intermédiaire qualifié.
12 technologies de moules
Du prototype a grande série - toutes les configurations selon votre volume, matière et cahier des charges.
Moule prototype aluminium
Validation esthétique et dimensionnelle avec la matière série. Alu 7075, délais courts.
En option : carcasses standard (250 mm max) — empreinte seule pour réduire le coût et le délai.
Moule pilote / présérie
Validation process complet, premières livraisons clients. Acier P20, montée en série progressive.
Moule mono-cavité série
Acier 1.2738 prétraité pour séries moyennes. Pieces techniques a géométrie complexe.
Moule multi-cavités
2, 4, 8, 16, 32 cavités. +50-70% cout moule pour x2 productivité. Acier H13 48-52 HRC.
Moule hot runner (canal chaud)
Pas de carotte, économie matière. Valve gâte ou buse ouverte. ROI des 100 000 pièces/an.
Moule bi-matière (2K)
2 injections sur presse rotative - 2 matières liées. Joints intégrés, surmoulage élastomère, rétro-éclairage.
Moule insert moulding
Inserts métalliques noyés avant injection. Bossages filetés, fils, connecteurs.
Moule haute cadence
Bouchons, capsules, emballages, cosmétique. Acier H13, refroidissement conformal, cycles inferieurs a 5 secondes. Jusqu'à 128 empreintes.
Moule paroi mince (thin wall)
Epaisseurs 0,3-0,8 mm. H13 + refroidissement intensif. Presses haute vitesse 500 mm/s.
Moule a étage (stack mould)
3 plateaux, 2 plans de joint actifs simultanément - x2 pièces par cycle, même- force de fermeture.
Moule grandes dimensions
Pieces de plus de 600 mm. Presses 1 200 - 4 000 T. Tableau de bord, pare-chocs, door panels, hayons.
Moule injection gaz (GAIM)
Azote sous pression injecté dans la matière fondue pour évider les zones épaisses. Supprime les retassures sur fortes épaisseurs.
Tableau de sélection rapide
Choisir le bon outillage selon le volume et l'usage.
| Type | Volume annuel | Délai | Budget | Usage typique |
|---|---|---|---|---|
| Prototype alu | 500 - 5 000 | 2-6 sem. | 3-15 k€ | Validation matière série |
| Pilote P20 | 5 000-50 000 | 6-14 sem. | 10-40 k€ | Présérie, qualification process |
| Série mono-cavité | 5 000-50 000/an | 8-16 sem. | 20-80 k€ | Piece technique complexe |
| Multi-cavités | > 50 000/an | 10-20 sem. | 40-200 k€ | Optimisation cout/pièce |
| Hot runner | > 100 000/an | +2-4 sem. | +8-60 k€ | Zéro carotte, économie matière |
| Bi-matière 2K | > 50 000/an | 14-24 sem. | 60-250 k€ | Joints intégrés, surmoulage |
| Insert moulding | Variable | 8-16 sem. | 25-100 k€ | Hybride métal/plastique |
| Haute cadence | > 500 000/an | 10-18 sem. | 60-300 k€ | Bouchons, capsules, emballage |
| Paroi mince | > 500 000/an | 12-20 sem. | 50-180 k€ | Barquettes, gobelets |
| Stack mould | > 200 000/an | 14-24 sem. | 80-350 k€ | Bouchons, capots haute cadence |
| Grandes dim. | > 20 000/an | 20-36 sem. | 100-700 k€ | Automobile, carrosserie |
Moule prototype : valider vite, à moindre coût
Pour les pièces qui ne dépassent pas 250 mm, CadNov utilise des carcasses standard réutilisables : nous n'usinons que l'empreinte, ce qui réduit le coût et le délai. Au-delà de 250 mm, nous réalisons un moule complet. Le choix de la technologie se fait selon la complexité de la pièce. En petite série, les mouvements sont démoulés à la main. La pièce est ensuite validée sur notre centre d'essai en France avant le passage en série.
| Solution | Carcasse | Coût outillage | Nombre de pièces | Délai |
|---|---|---|---|---|
| Prototype aluminium (250 mm max) | standard, empreinte seule | 3 000 – 15 000 € | 500 – 5 000 | 2 – 6 sem. |
| Pièce > 250 mm | moule complet | sur devis | selon série | selon complexité |
Applications courantes du moulage par injection plastique :
- production de faible volume
- outillage de pont
- séries pilotes
- essais fonctionnels et prototypage
Bi-matière et surmoulage : deux matières, une pièce
Le moule bi-matière (2K) associe deux polymères en une seule étape - sans assemblage, sans collage. La presse rotative positionne la 1ere matière, puis la 2eme est injectée dessus.
Le surmoulage se fait sur presse standard : la pièce injectée est repositionnée manuellement ou robotisée dans le 2eme moule.
Moules cosmétique et luxe : la finition fait la différence
Les exigences cosmétiques (L'Oréal, Chanel, Bulgari dans notre portefeuille) imposent des tolérances de surface que les moules standard ne garantissent pas.
Poli miroir, grain texture, lignes de joint invisibles : résultats obtenus par le choix de l'acier (1.2085 inox haute brillance) et la maitrise des angles de dépouille.
Moule a étage : doubler la production sans doubler la presse
Le stack mould intégré 3 plateaux et 2 plans de joint actifs simultanément. Résultat : x2 pièces par cycle avec la même presse et la même force de fermeture. Le hot runner central alimente les deux étages en parallèle. ROI rapide au-delà de 200 000 pièces/an.
Moulage assisté gaz — pièces à forte épaisseur
Le moulage assisté gaz (GAIM) injecte de l'azote sous pression dans le thermoplastique encore fondu pour évider le cœur des zones épaisses. Procédé dédié aux fortes épaisseurs que l'injection standard gère mal : retassures, gauchissement, cycles longs. CadNov le pilote de la conception du moule à la mise au point.
Bénéfices : économie de matière de 20 à 40 %, force de fermeture réduite de 25 à 60 % (presse plus petite), retassures quasi supprimées sur zones épaisses, pièce allégée à rigidité conservée.
En toute transparence : le GAIM est rentable surtout en grande série (seuil indicatif supérieur à 20 000 pièces par an). En petite série, l'injection standard reste plus économique. CadNov chiffre les deux postes et arbitre avec vous.
Notre atelier mouliste à Oyonnax — le low-cost contrôlé en France
Tous les outillages fabriqués en low-cost sont réceptionnés dans notre atelier de mouliste partenaire à Oyonnax (France), une société de plus de 30 ans d'expérience.
Réception et contrôle
À leur arrivée, les moules sont nettoyés puis contrôlés complètement.
Mise au point et modifications
Reprise des mises au point et modifications de moules sur place.
Centre d'essai
Un centre d'essai sur Oyonnax pour valider vos outillages.
Atelier visitable
L'atelier peut être visité sur simple demande.
Continuité : pour les travaux ultérieurs, c'est toujours le même chef de projet — votre interlocuteur unique.
Plans tenus à jour, suivi de bout en bout
Tous les plans sont mis à jour par notre bureau d'études. Chaque évolution du moule est reportée sur les plans, et ces mises à jour sont suivies et tracées du début à la fin de la prestation. À chaque étape, vous disposez d'un dossier technique exact et à jour.
Un seul interlocuteur, du devis à la pièce bonne matière : votre chef de projet, expert en moules d'injection.
Notre démarche outillage
De votre cahier des charges a la réception du moule en production.
Analyse DFM
Dépouilles, épaisseurs, plan de joint, faisabilité injection
Simulation rhéologique
CADMOULD / Moldflow - seuils, équilibrage
Cahier des charges moule
Acier, cavités, refroidissement, éjection, hot runner
Sélection et suivi outilleur
Appel d'offres, jalons, essais T0/T1/T2
Réception, contrôle et essai en France
Réception dans notre atelier d'Oyonnax : contrôle dimensionnel complet et essais d'injection avant livraison. Moule validé, prêt à produire — rapport dimensionnel et PPAP si requis.
Crédit d'Impôt Innovation (CII) - Récupérez 30 % de vos couts d'outillage prototype
CadNov est agrée Ministère MESR pour le CII. Les dépenses de conception de moules prototype et d'essais d'injection sont éligibles - jusqu'à 30 % rembourses. Demandez-nous un accompagnement au montage de votre dossier.
Un projet d'outillage ? Parlons-en.
Cadrage gratuit sous 48h - du prototype au moule grande série.
Soumettre mon projetNotre expertise plasturgieAntoine ERRIGO · +33 (0)4 74 32 23 60 · direction@cadnov.fr · CadNov, 240 rue des Câbles de Lyon, 01000 Saint Denis Lès Bourg · Agréé CII